混凝土攪拌站設(shè)備皮帶輸送機運行過程中,皮帶跑偏一般是出現(xiàn)往一邊跑偏或一會而左邊跑一會而右邊跑的現(xiàn)象,往往會引起設(shè)備的非正常磨損與損壞、漏料、降低生產(chǎn)率,而且會影響整套設(shè)備的正常工作。那一般攪拌站設(shè)備輸送帶跑偏怎么辦?
拌合站篩孔堵塞是什么原因?篩網(wǎng)質(zhì)量不合格,篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這兩層之間緊密貼合,如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差,當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊,穩(wěn)定土拌合站工作時鉆屑的拋擲力大大減小,不能排出鉆屑。
180穩(wěn)定土拌合站使用JS3000混凝土攪拌機,攪拌主機功率是110kw,卷揚機功率是30kw,水泵功率3kw,配料機功率30kw,螺旋輸送機80kw,再加上控制系統(tǒng)的功率,差不多就是280KW,那這種180拌合站一個小時產(chǎn)量是多少呢?生產(chǎn)率高嗎?
拌合站磨損如何處理?為了預(yù)防零件的腐蝕,常常用耐腐蝕的資料鎳、安穩(wěn)土拌合站鉻、鋅等、鍍敷于金屬零件外表,或在金屬零件外表涂油,在非金屬零件外表涂防腐蝕的油漆等辦法,防止零件與有害介質(zhì)直接接觸。用進步零件外表光潔度的辦法,水穩(wěn)拌和站也可削減零件外表的電位差。
混凝土攪拌站設(shè)備完成攪拌后,卸料閥上的電磁閥會發(fā)出指令,打開卸料閥,從而完成混凝土攪拌機自動卸料的過程。當(dāng)攪拌機出現(xiàn)不能自動卸料的情況,我們首先要檢查電磁閥是不是出現(xiàn)了故障,如果發(fā)生故障及時更換。那混凝土攪拌站骨料稱量斗不進料怎么辦?
混凝土攪拌站主要由五大系統(tǒng)組成,包括攪拌主機、物料稱重系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料儲存系統(tǒng)和控制系統(tǒng),以及其他附屬設(shè)施。混凝土攪拌站必須配備環(huán)境保護,如噪聲控制、防塵措施、污水處理等。一般 雙線混凝土攪拌站有哪些配置?